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粉末冶金模具一般包括4部分，例如用于制作壓潰強度試樣的成形模具，即由上模沖、下模沖、芯棒、陰模組成。

粉末冶金技術(shù)是一種金屬粉末模壓成形技術(shù)，模具的陰模與模沖、模沖與芯棒之間的相對滑動必然存在配合間隙，當金屬粉末或精整燒結(jié)坯件在模具中受到壓力而成形時，會產(chǎn)生流動或塑性變形。成型件在模具配合間隙處，產(chǎn)生的填充效應(yīng)，是造成毛刺的根本原因。當間隙在0.008mm左右時，零件的直線、棱角部分會出現(xiàn)毛刺；當模具間隙達0.002mm時，就易出現(xiàn)銳邊毛刺。粉末冶金件的毛刺會隨著間隙的變化而變化，而模具的間隙還依賴于加工表面粗糙度的變化，當Ra值從0.2增加到0.8，間隙從0.002mm增加0.008mm。這類毛刺均勻分布在零件周圍，零件表面粗糙度好。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

從各類五金沖壓模具開發(fā)制造經(jīng)驗得知，拉深模比較不好處理，因為材料會產(chǎn)生流動，還有沖壓回彈的問題有時候也是非常頭疼的，目前還沒有準確可信的回彈計算公式，一般都是大家憑經(jīng)驗，針對不同的材料，不同的R角來進行補償處理。產(chǎn)生回彈的影響因素我們都是比較清楚的，如果在修理模具方面，針對一些狀況，我們還是可以找到有效控制回彈方法。

如何提高五金沖壓模具的耐用性

提高五金沖壓模具的耐用性方法有：

1）選擇材質(zhì)純凈的模具鋼材，可以有效提高五金沖壓模具壽命；

2）選擇高合金的模具鋼材如：SKD11模具鋼、DC53模具鋼、D2模具鋼；可以大幅延長五金沖壓模具壽命；

3）選擇的真空熱處理廠家，完全消除模具應(yīng)力?？梢杂行ПＵ衔褰饹_壓模具壽命；

4）合理的模具設(shè)計，合理的模具結(jié)構(gòu)，可以保證五金沖壓模具壽命；

5）提高模具配合精度，對延長五金沖壓模具使用壽命有很大幫助；

6）選用的導(dǎo)柱導(dǎo)套，可以保證模具精度，對五金沖壓模具使用壽命也有促進作用

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